工艺流程

　　我公司是三维柔性焊接工装，柔性工装平台，组合焊接工装，三维柔性焊接工作台，机器人柔性焊接工装 生产厂家，我市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉，具有历史悠久、技术先进、管理完美，生产发达的铸造业。我公司是在原铸造业基础上，开发了平台量具制造生产，今年来我厂采用了新材料、新工艺、新技术。铸造加工了各种平台系列的平板产品。我公司产品具有设计合理，外型美观，操作灵便，精度高，稳定性强，耐磨损，使用寿命长等特点。我公司为国家85、95计划大中型国家项目承担了大批平台量具产品，我公司制造生产平台(铸铁平板)工艺流程如下：

　　铸造生产，我公司采用邯钢生铁、首钢生铁、本溪生铁、用北京石景山焦碳，采用国内先进的熔化技术，采用实型铸造工艺，铸出合格铸件，经过二次人工时效，(铸件在800摄氏度，恒温48小时)。

　　一、操作要求：

　　(1)平板窑垫实、垫平、防止变形。

　　(2)严格按升温、保温、降温的规定操作。

　　二、机加工，合格铸件，经过机加工车间，刨加工，钻孔加工，我公司刨床都是国家名牌厂家，精度完全符合国家标准精度。

　　三、产品检验，我公司设有质检科、计量科，各车间配备质检员，产品必须由质检科、计量科检验合格出厂，我公司计量科有市计量局专人管把关出厂。